Наиболее распространенными станками, используемыми при раскрое металла, являются машины плазменной резки. Цена таких станков в отличии от машин лазерной резки на порядок ниже, а отличия в качестве реза бывают порой незначительные. Основная задача машин плазменного раскроя DURMA серии PL-С это работа с листовым металлом средних толщин.
Машин плазменного раскроя DURMA серии PL-С
На машинах плазменного раскроя DURMA серии PL-С движение портала осуществляется по направляющим, которые вмонтированы в стол машины. Это является особым преимуществом при ограниченной площади для установки машины. Порезка металла осуществляется при помощи всемирно известных источников Hypertherm. На машинах плазменного раскроя DURMA серии PL-С установлена система ЧПУ производства завода DURMAZLAR MAKINA.
Конструктивные особенности машин плазменного раскроя DURMA серии PL-С
Осуществление высокоточного плазменного раскроя выполняется благодаря двустороннему приводу. Стол машин плазменного раскроя DURMA серии PL-С разбит на секции, благодаря чему значительно упрощается процесс вытяжки продуктов горения из зоны резки. Для установки станка не требуется фундамент. Пульт ЧПУ расположен отдельно от портала, и может быть перемещен в удобное для оператора место.
Плазменные источники Hypertherm
Основное правило завода DURMAZLAR MAKINA - при использовании комплектующих работать с лучшими мировыми производителями. Именно поэтому источниками для машин плазменного раскроя DURMA серии PL-C были выбраны высокотехнологичные и производительные плазмотроны Hypertherm.
Безопасность
Существуют риски столкновения горелки с вырезанной деталью во время процесса резки листового металла. Элементы горелки выходят из строя в результате таких столкновений, что приводит к нежелательному простою оборудования, а также дополнительным затратам. На машинах плазменной резки DURMA серии PL-С может быть установлена система защиты от столкновений плазменного резака (дополнительная опция). Данная система в момент столкновения с металлом сохраняет целостность плазменной горелки, а также ее составляющих.
Резка труб и профилей
Плазмы DURMA серии PL-С используются не только для резки листового металла. Опционально к станкам возможно установить устройство позволяющее производить резку труб и профилей. Данное устройство выполнит операции, для которых ранее задействовалось несколько разных станков.
Резка под углом
Также очень полезной дополнительной опцией является возможность установки плазменной горелки под углом. Установка горелки под углом может осуществляться как вручную так и автоматически. Данная опция избавит Вас от потребности в дополнительной обработке готовых деталей.
Фильтрация воздуха
Продукты горения, дым и пыль удаляются из зоны резания при помощи вытяжного стола разбитого на секции. Воздух из вытяжного стола может быть выброшен в атмосферу, а также может пройти процесс очистки при помощи системы фильтрации, и оставаться в цеху. Из системы фильтрации воздух выходит очищенным и немного подогретым. В холодные периоды это срабатывает как дополнительный источник тепла.
Специальные возможности
Специалисты завода DURMAZLAR MAKINA готовы реализовать помимо стандартных решений, различные специальные проекты, учитывая потребности и задачи производства.
Hypertherm ХPR 170 | Толщина резки низкоуглеродистой стали | Источник газа | |
Максимальная толщина резки | Прожиг | Кислород, Чистый, сухой, обезжиренный воздух или азот | |
мм | мм | ||
60 | 35 | ||
Толщина резки нержавеющей стали | |||
мм | мм | ||
38 | 22 | ||
Толщина резки алюминия | |||
мм | мм | ||
38 | 25 | ||
Максимальный выходной ток 170 A. Скорость резки при самом высоком выходном токе (низкоуглеродистая сталь) 6 мм – 5080 мм/мин, 60 мм – 152 мм/мин |
Hypertherm MAX PRO 200 | Толщина резки низкоуглеродистой стали | Источник газа | |
Максимальная толщина резки | Прожиг | Кислород, Чистый, сухой, обезжиренный воздух или азот | |
мм | мм | ||
50 | 32 | ||
Толщина резки нержавеющей стали | |||
мм | |||
20 | |||
Толщина резки алюминия | |||
мм | |||
20 | |||
Максимальный выходной ток 200 A. Скорость резки воздухом при самом высоком выходном токе (низкоуглеродистая сталь) 6 мм – 4885 мм/мин, 50 мм – 215 мм/мин |
Hypertherm ХPR 300 | Толщина резки низкоуглеродистой стали | Источник газа | |
Максимальная толщина резки | Прожиг | Чистый, сухой, обезжиренный воздух, O2, N2, H35, F5 | |
мм | мм | ||
80 | 45 | ||
Толщина резки нержавеющей стали | |||
мм | мм | ||
75 | 38 | ||
Толщина резки алюминия | |||
мм | мм | ||
50 | 38 | ||
Максимальный выходной ток 300 A. Скорость резки при самом высоком выходном токе (низкоуглеродистая сталь) 12 мм – 3940 мм/мин, 80 мм – 165 мм/мин |
Hypertherm HPR 800 XD | Толщина резки низкоуглеродистой стали | Источник газа | |
Максимальная толщина резки | Прожиг | Чистый, сухой, обезжиренный воздух, O2, N2, H35, F5 | |
мм | мм | ||
80 | 50 | ||
Толщина резки нержавеющей стали | |||
мм | мм | ||
160 | 100 | ||
Толщина резки алюминия | |||
мм | мм | ||
160 | 75 | ||
Максимальный выходной ток 30-800 A. Скорость резки при самом высоком выходном токе (низкоуглеродистая сталь) 12 мм – 4430 мм/мин |
МОДЕЛЬ | Длина стола (мм) | Ширина стола (мм) |
Машина плазменной резки PL-C 1530 | 3000 | 1500 |
Машина плазменной резки PL-C 2040 | 4000 | 2000 |
Машина плазменной резки PL-C 2060 | 6000 | 2000 |
Машина плазменной резки PL-C 20120 | 12000 | 2000 |
Машина плазменной резки PL-C 2580 | 8000 | 2500 |
Машина плазменной резки PL-C 25120 | 12000 | 2500 |
Машина плазменной резки PL-C 3080 | 8000 | 3000 |
Машина плазменной резки PL-C 30120 | 12000 | 3000 |
Машина плазменной резки PL-C 30140 | 14000 | 3000 |
Машина плазменной резки PL-C 30180 | 18000 | 3000 |
Машина плазменной резки PL-C 40100 | 10000 | 4000 |
Машина плазменной резки PL-C 40120 | 12000 | 4000 |
Машина плазменной резки PL-C 40180 | 18000 | 4000 |