Ваш надійний партнер у світі високих технологій!

Багато виробників часом стикаються із проблемою обробки куточка. Різання, пробивання отворів та маркування найчастіше виконуються вручну, і це призводить до значних втрат виробничого часу.

Завдання верстатів для обробки кутового профілю  DURMA серії DLC

Верстати для обробки кутового профілю DURMA серії DLC, від заводу виробника DURMAZLAR MAKINA, були розроблені з метою економії виробничого часу при обробці кутового профілю. З верстатами для обробки куточка DURMA серії DLC можна значно зменшити час на установку, скоротити тривалість регулювання та процесу зміни інструменту.

Основні можливості

Верстати для обробки кутового профілю DURMA серії DLC, мають можливість в автоматичному режимі проводити маркування, штампування та різання куточка. Після робіт на верстаті деталь не потребує додаткової обробки.

Автоматична подача кутового профілю

Край кутового профілю фіксується за допомогою гідравлічних затискачів, після чого здійснюється процес подачі матеріалу до зони різання. Верстати для обробки кутового профілю DURMA серії DLC можуть бути укомплектовані вантажним механізмом, який завантажує куточок в зону автоматичної подачі.

Станції пробивання

Станції пробивки можуть працювати і переміщатися незалежно один від одного завдяки потрійній групі матриць. На верстатах для обробки кутового профілю DURMA серії DLC реалізація процесу позиціонування здійснюється за допомогою серводвигуна і шарико-гвинтового механізму, що є дуже розумним рішенням.

Різання та маркування

На верстатах для обробки кутового профілю DURMA серії DLC різання, пробивання та маркування куточка виконується автоматично, не вимагаючи додаткової обробки. Станція пробивання та станція маркування складаються з різних типів модулів, які управляються автоматично та незалежно. Різання вже готового кутового профілю відбувається на виході з робочої зони верстата.

Стандартна комплектація

У стандартну комплектацію верстатів для обробки кутового профілю DURMA серії DLC входять:

- 12-метровий стіл автоматичної подачі кутового профілю із захопленням  заготовки;

- спеціальний захист фотоелементів;

- гідравлічний бак з охолоджувачем;

- автоматична централізована система мастила;

- система управління: Siemens Sinumerik з передньою операторською панеллю TP 015A, розмір екрану 15";

- керовані ЧПУ станції пробивки, різання та маркування;

- робочий процес здійснюється за допомогою серводвигуна з кулько-гвинтовим механізмом;

- набір матриць: діаметри 13,5 – 15,5 – 17,5 міліметрів (по дві штуки).                                              

Опціональна комплектація

Стандартної комплектації найчастіше буває недостатньо для вирішення всіх виробничих завдань. Тому верстати для обробки кутового профілю DURMA серії DLC можуть бути додатково укомплектовані такими опціями:

- стіл подачі заготовок довжиною 6 метрів;

- стіл завантаження заготовок довжиною 6 метрів;

- система розвантаження заготовок довжиною 6 метрів;

- стіл подачі заготовок довжиною 12 метрів;

- стіл завантаження заготовок довжиною 12 метрів;

- система розвантаження заготовок довжиною 12 метрів.

DLC СЕРІЯ
160
Макс. розмір профілю
160x160x19
Мін. розмір профілю
40x40x4
Потужність основного двигуна, кВт
15
Охолодження основного двигуна, кВт
1,1
Макс. тиск, бар
265
Макс. зусилля відрізки, кН
3000
Макс. зусилля відрізки, кН
1000
Макс. діаметр інструменту, мм
32
Кількість ударів за хвилину
30
Макс. маркувальний тоннаж, кН
200
Кількість касет інструментів
8
Кількість різів за хвилину
20
Кількість маркувальних ударів за хвилину
42
Швидкість подаючого столу
100