Предприятия, работающие с раскроем толстых листов металла, зачастую используют станки плазменной резки. Стоимость таких станков, в отличие от лазерных, на порядок ниже, а отличия в качестве реза незначительные. Основной задачей машин плазменного раскроя DURMA серии PL является работа с толстым листовым металлом.
Особенности машин плазменного раскроя DURMA серии PL
На машинах плазменного раскроя DURMA серии PL портал расположен на отдельно стоящих путях. Это является особым преимуществом при использовании мощных систем резки, так как отсутствует термическое влияние на путь портала. Процесс порезки осуществляется при помощи всемирно известных источников Hypertherm. На машинах плазменного раскроя DURMA серии PL установлена система ЧПУ производства завода DURMAZLAR MAKINA.
Конструкция машин плазменного раскроя DURMA серии PL
Для осуществления высокоточного плазменного раскроя используется двусторонний привод. Стол разделен на секции, благодаря чему вытяжка продуктов горения осуществляется из зоны резки. Конструкция станка не требует фундамента. Пульт ЧПУ установлен отдельно от портала, и может перемещаться в любое удобное для оператора место.
Источники плазменной резки Hypertherm
Основным правилом завода DURMAZLAR MAKINA является использование комплектующих от лучших мировых производителей. Именно поэтому в качестве источников для машин плазменного раскроя DURMA серии PL были выбраны производительные и высокотехнологичные плазмотроны Hypertherm.
Безопасность
Во время порезки листового металла существуют риски столкновения горелки с вырезанной деталью. В результате таких столкновений элементы горелки выходят из строя, что приводит к простою оборудования. На станках плазменной резки DURMA серии PL опционально может быть установлена система защиты плазменного резака от столкновений. Благодаря данной системе в момент столкновения с металлом плазменная горелка, а также ее составляющие остаются невредимыми.
Резка труб и профилей
Не всегда плазмы DURMA серии PL используются только для резки листового металла. Как опцию к станкам возможно установить устройство для резки труб и профилей. Данное устройство позволит выполнять операции, для которых ранее требовалось задействовать несколько разных станков.
Резка под углом
Ещё одной полезной дополнительной опцией является возможность установки плазменной горелки под углом. Данная опция может быть как ручной так и автоматической, и сократит потребность в дополнительной обработке готовых деталей.
Фильтрация воздуха
Продукты горения, а также дым и пыль, удаляются из зоны резания при помощи секционного вытяжного стола. Воздух может выбрасываться на улицу, а также может проходить через систему фильтрации, и оставаться в цеху. Воздух из системы фильтрации выходит очищенным и немного подогретым. В зимний период это срабатывает как дополнительный источник тепла.
Специальные возможности
Специалисты завода DURMAZLAR MAKINA готовы реализовать помимо стандартных решений, различные специальные проекты, учитывая потребности и задачи производства.
Hypertherm ХPR 170 | Толщина резки низкоуглеродистой стали | Источник газа | |
Максимальная толщина резки | Прожиг | Кислород, Чистый, сухой, обезжиренный воздух или азот | |
мм | мм | ||
60 | 35 | ||
Толщина резки нержавеющей стали | |||
мм | мм | ||
38 | 22 | ||
Толщина резки алюминия | |||
мм | мм | ||
38 | 25 | ||
Максимальный выходной ток 170 A. Скорость резки при самом высоком выходном токе (низкоуглеродистая сталь) 6 мм — 5080 мм/мин, 60 мм – 152 мм/мин |
Hypertherm MAX PRO 200 | Толщина резки низкоуглеродистой стали | Источник газа | |
Максимальная толщина резки | Прожиг | Кислород, Чистый, сухой, обезжиренный воздух или азот | |
мм | мм | ||
50 | 32 | ||
Толщина резки нержавеющей стали | |||
мм | |||
20 | |||
Толщина резки алюминия | |||
мм | |||
20 | |||
Максимальный выходной ток 200 A. Скорость резки воздухом при самом высоком выходном токе (низкоуглеродистая сталь) 6 мм — 4885 мм/мин, 50 мм – 215 мм/мин |
Hypertherm ХPR 300 | Толщина резки низкоуглеродистой стали | Источник газа | |
Максимальная толщина резки | Прожиг | Чистый, сухой, обезжиренный воздух, O2, N2, H35, F5 | |
мм | мм | ||
80 | 45 | ||
Толщина резки нержавеющей стали | |||
мм | мм | ||
75 | 38 | ||
Толщина резки алюминия | |||
мм | мм | ||
50 | 38 | ||
Максимальный выходной ток 300 A. Скорость резки при самом высоком выходном токе (низкоуглеродистая сталь) 12 мм — 3940 мм/мин, 80 мм – 165 мм/мин |
Hypertherm HPR 800 XD | Толщина резки низкоуглеродистой стали | Источник газа | |
Максимальная толщина резки | Прожиг | Чистый, сухой, обезжиренный воздух, O2, N2, H35, F5 | |
мм | мм | ||
80 | 50 | ||
Толщина резки нержавеющей стали | |||
мм | мм | ||
160 | 100 | ||
Толщина резки алюминия | |||
мм | мм | ||
160 | 75 | ||
Максимальный выходной ток 30-800 A. Скорость резки при самом высоком выходном токе (низкоуглеродистая сталь) 12 мм — 4430 мм/мин |
МОДЕЛЬ | Длина стола (мм) | Ширина стола (мм) |
Машина плазменной резки PL 2060 | 6000 | 2000 |
Машина плазменной резки PL 20120 | 12000 | 2000 |
Машина плазменной резки PL 2580 | 8000 | 2500 |
Машина плазменной резки PL 25120 | 12000 | 2500 |
Машина плазменной резки PL 25140 | 14000 | 2500 |
Машина плазменной резки PL 25360 | 36000 | 2500 |
Машина плазменной резки PL 3060 | 6000 | 3000 |
Машина плазменной резки PL 3080 | 8000 | 3000 |
Машина плазменной резки PL 30120 | 12000 | 3000 |
Машина плазменной резки PL 30140 | 14000 | 3000 |
Машина плазменной резки PL 40120 | 12000 | 4000 |
Машина плазменной резки PL 40300 | 30000 | 4000 |
Машина плазменной резки PL 45280 | 28000 | 4500 |
Машина плазменной резки PL 50300 | 30000 | 5000 |